的吸收可以提供有機底物異構(gòu)化所需的能量。這可以應用于有機合成,將化合物轉(zhuǎn)化為其幾何或結(jié)構(gòu)異構(gòu)體。由于光異構(gòu)化的簡單質(zhì)量平衡,這些反應通常用于驗證新型微反應器設計,或進行反應堆表征實驗,例如可見光測光法。
2022-02-25
光環(huán)加成反應是最古老的光化學轉(zhuǎn)化之一。然而,直到今天,它仍然是最受歡迎的,這一點從越來越多的關(guān)于該主題的出版物中可以看出。其受歡迎的原因之一是光環(huán)加成以原子效率的方式快速獲得復雜的碳環(huán)和雜環(huán),例如環(huán)丁烷和氧雜環(huán)丁烷,這是使用傳統(tǒng)合成方法難以實現(xiàn)的。例如,在藥物化學中,有機分子的三維特征通常一步增加對于新候選藥物的產(chǎn)生尤其重要。
2022-02-24
通過微通道反應器開發(fā)的連續(xù)合成工藝可以實現(xiàn)工藝直接放大、精確控制反應溫度、精確控制反應時間、精確控制物料配比以及最大程度控制安全風險等優(yōu)點,但是微通道反應設備初期投資相對要大,因此限制了其在工業(yè)化的推廣及應用。但是伴隨著國家對化工安全的控制越來越高,傳統(tǒng)的反應釜工藝很難滿足國家對化工安全的控制要求,通過微通道反應器開發(fā)的合成工藝必然會得到大力的推廣。
2022-02-17
流動反應器系統(tǒng)的封閉環(huán)境提供了更安全的工作條件,防止操作員直接接觸危險化學品。小型設備需要更少的實驗室空間,由于出色的傳質(zhì)和傳熱,反應器小型化本質(zhì)上提高了反應質(zhì)量。借助合適的過程分析技術(shù) (PAT) 和純化模塊的集成,連續(xù)流過程可以伸縮和自動化,從而加快生產(chǎn)保持產(chǎn)品質(zhì)量并提高產(chǎn)品吞吐量 。伸縮過程也改善了制造過程的綠色方面,因為反應產(chǎn)物在用于下一步之前不需要分離和儲存,而是可以直接流入下一個反應器 。
2021-12-14
先進制造技術(shù)創(chuàng)新工程:重點發(fā)展合成生物技術(shù)、生物催化劑(酶)篩選與制備、連續(xù)流微反應、連續(xù)結(jié)晶和晶型控制、手性合成、固相合成、高效分離純化、藥物微量雜質(zhì)控制、過程分析等先進技術(shù)。綠色低碳技術(shù)發(fā)展工程:重點發(fā)展酶催化、電化學反應、光化學合成等技術(shù),貴金屬催化劑替代或再利用技術(shù),有毒有害原料替代技術(shù),復合培養(yǎng)基替代等發(fā)酵減排技術(shù),廢水高級氧化、膜生物反應等處理技術(shù),高濃度難降解廢水處理技術(shù),揮發(fā)性有機物廢氣處理技術(shù),廢液廢渣資源化、無害化處理與評價技術(shù)。
2021-11-11
自動流動系統(tǒng)使用各種底物進行一系列高價碘介導的氟化反應。反應通過瞬態(tài)(二氟碘)芳烴中間體進行,當將底物加入流動系統(tǒng)時,這些中間體立即反應以形成氟化產(chǎn)物。通過在反應后注入堿水溶液,反應被淬滅并且相分離使得產(chǎn)物的分離變得容易。
2021-09-23
開發(fā)了連續(xù)流動快速全合成環(huán)丙沙星。總計保持時間為9min,而在專利合成和聚合物載體合成中超過24小時。60%總收率與批次和半批次合成相當。據(jù)我們所知,這是迄今為止在連續(xù)流動中疊縮的最長反應線性序列,不會因任何后處理要求中斷流動。通過細致選擇反應條件,反應的六步序列只需要一個在線后處理步驟,作為模塊化流動合成的補充。連續(xù)操作的關(guān)鍵是1)副產(chǎn)物二甲胺的在線?;?)在進入反應器V之前保溫2的粗溶液,以避免因為其溶解度較低固體析出。純環(huán)丙沙星的分離涉及簡單的pH調(diào)節(jié)、過濾和清洗。這種合成能夠顯著縮短反應時間和減少廢物產(chǎn)生。
2021-08-28
三種不同的在線分析儀器在模塊化反應器系統(tǒng)中的集成,可用于多步有機金屬反應的優(yōu)化和過程監(jiān)測。該模塊化流動反應器可通過多個傳感器和集成控制系統(tǒng)實現(xiàn)實時反應監(jiān)測。開發(fā)的具有集成PAT的反應器平臺支持數(shù)據(jù)豐富的實驗室環(huán)境,用于實時多步反應監(jiān)測; 對于制藥和精細化工行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)4.0以及未來實驗室至關(guān)重要。
2021-08-24